涂裝廢氣處理設備效果剖析

 

現(xiàn)如今，印刷職業(yè)印墨中有機溶劑，機械職業(yè)機械噴漆，金屬制品發(fā)生的氣味，轎車職業(yè)轎車的噴漆、枯燥爐鑄件出產(chǎn)設備排氣，五金、家私廠噴涂設備排氣，這些******多數(shù)有機廢氣對人體的健康都有害。所以涂裝廢氣處理日益得到注重和注重。

 

烘干室涂裝廢氣管理設備一起也作為烘干室加熱設備，除一次性設備出資外，只要涂裝設備正常運轉費用(電和天然氣)，無其他額定費用。

 

涂裝廢氣經(jīng)過過濾體系過濾掉***顆粒物質，然后使拋棄的到達吸附箱中。吸附箱中的活性炭會吸附掉廢氣中***部分有害氣體。吸附后的氣體在經(jīng)過催化燃燒設備，在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,一起放出很多熱量?；钚蕴亢痛呋瘎┦褂脡勖^短，在雙班出產(chǎn)、單班8h情況下，活性炭使用壽命為2a，催化劑使用壽命為2.5a。因而選用此種方法處理噴漆廢氣要定時替換活性炭、催化劑和過濾器。以55000m3/h涂裝線為例，設備運轉費用在12000左右。

 

沸石轉輪吸附設備：含揮發(fā)性有機物的廢氣經(jīng)過空氣過濾器等預處理后，再經(jīng)過疏水性沸石濃縮轉輪，廢氣中的VOCs能被有用吸附于沸石中，到達去除的意圖。經(jīng)過沸石轉輪吸附后的凈化氣體，直接經(jīng)過煙囪合格排放到***氣中。以廢氣量114000m%、廢氣濃度430mg/m3、,要求涂裝廢氣處理功率***于96%為例，涂裝車間雙班滿負荷出產(chǎn)，脫附后的濃縮有機廢氣送到RTO燃燒爐進行燃燒，轉化成水和二氧化碳后排放到***氣中。使用熱交換將燃燒發(fā)生的熱量用來預熱脫附用氣體，并供給廢氣在燃燒爐燃燒前的預熱，使體系到達節(jié)能的成效。噴漆廢氣體系年運轉費用約110萬元，維護費用約5萬元。

 

保護環(huán)境，降低涂裝廢氣處理的損害，是涂裝職業(yè)的***要任務，積極響應***家環(huán)保方針，做***涂裝廢氣處理辦法。